Конструкция осушителя:
Каркас корпуса выполнен из сварного профиля для увеличения жёсткости осушителя. Корпус является двухслойным с теплоизоляцией из минеральной ваты 50 мм, а панели выполнены из оцинкованной стали с порошковой окраской, дополнительно сделана теплоизоляция секций внутри, для исключения риска конденсации.
Подключение воздуховодов производиться через круглые воздуховоды стандартных размеров. Электрическая панель находиться в отдельном блоке во фронтальной части осушителя, панель управления вынесена на фронтальную часть осушителя. Использование теплоизоляции для корпуса осушителя позволяет применять его для работы в холодных складах, средне и низкотемпературных камерах, на ледовых аренах без риска конденсации влаги внутри осушителя. Теплоизоляция снижает шум от работы компонентов и защищает их.
Конструктивно осушитель выполнен из двух частей для удобства перемещения и монтажа. На верхней крышке каждой из частей осушителя имеются отверстия с резьбой под рым-болты, при их установке части осушителя можно свободно перемещать краном или другим предназначенным для этого способом (необходимо крепление за все четыре рым-болта). Стропы для перемещения должны соответствовать нормам безопасности, а персонал иметь необходимые допуски к работам. В нижней части выполнены отверстия под вилы погрузчика с усилением каркаса в этих местах.
Ротор:
Центральным элементом осушителя является ротор. Материал ротора представляет собой матрицу состоящую из большого числа воздушных каналов, изготовлен из композитного материала, в который внедрен по уникальной технологии активный Силикагель, он образует очень большую площадь контакта с воздушным потоком для адсорбции влаги в небольшом объеме ротора. Данный материал высокоэффективен в притяжении и удержании молекул воды, является негорючим и взрывобезопасным, с долгим сроком службы. Технология изготовления ротора обеспечивает производство изделия способного обрабатывать насыщенный воздух без риска разрушения, это означает, что ротор можно использовать совместно с устройством предварительного охлаждения. Благодаря особенностям силикагеля влага не впитывается в материал ротора, а молекулы воды притягивается к поверхности (адсорбируются), это позволяет работать ротору при отрицательных температурах без риска обмерзания и повреждения. Благодаря эффекту адсорбции на поверхности ротора, влага не конденсируется и не превращается капли которые необходимо выводить в дренаж.
Фильтры воздуха:
Осушитель имеет две секции фильтров, для разных потоков воздуха. Стандартно фильтра имеют класс очистки G3/G4 карманного типа. Один двойной фильтр на входе осушаемого воздуха и другой на входе воздуха регенерации. Фильтры имеют повышенную пыле ёмкость для увеличения срока службы и уменьшения эксплуатационных затрат.
Вентиляторы:
Применяемые вентиляторы выполнены в формате “свободное колесо” безкорпусные, что повышает их эффективность и уменьшает шумовые характеристики. Двигатели на вентиляторах электро коммутируемые EC, это позволяет осуществлять точный контроль и регулирование, также они чрезвычайно надёжны. Вентиляторы имеют класс энергоэффективности IE4 и трёхфазное питание 380В/400В. Применяемые вентиляторы производятся в Германии фирмой “EBM-PAPST”.
Нагреватель электрический для воздуха регенерации:
Для регенерации ротора необходимо через него пропускать сильно нагретый воздух. В стандартной комплектации для нагрева применяются трубчатые электрические тэны высокой мощности. В зависимости от комплектации и требований к управлению тэны могут делиться на несколько ступеней для планомерного включения и регулирования.
В конструкции предусмотрена возможность установки дополнительных ступеней тэнов при необходимости в процессе эксплуатации, но только по предварительному согласованию и квалифицированным специалистом. Дополнительная установка нагревателей позволит увеличить количество удаляемой влаги в несколько раз (зависит от мощности дополнительных нагревателей). Дополнительные нагреватели позволят устранить ошибки при проектировании или при дальнейшей реконструкции/расширении производства.
Управление:
Для удобства эксплуатации и контроля, осушитель оборудован контроллером с интуитивно понятным интерфейсом.
Контроллер располагается на лицевой части осушителя и выводит необходимую информацию по работе в реальном времени.
Осушитель имеет датчики загрязнённости фильтров, при достижении определённого перепада давления на фильтрах выводится информация о необходимости замены фильтров.
Вентиляторы управляются на основании датчиков расхода воздуха, благодаря чему осушитель автоматически поддерживает заданные расходы в пределах своих расчётных параметров.
На осушаемом и сухом воздухе (до и после ротора) стоят датчики температуры и влажности, что позволяет видеть актуальные параметры осушения и эффективность работы.
На воздухе регенерации стоят датчики температуры, для контроля тэнов, ротора и предотвращения аварийных ситуаций.
Для контроля влажности в обслуживаемом помещении применяется выносной датчик, данные с которого отображаются на дисплее и на их основании осушитель работает в автоматическом режиме.
Антарктис ОсА-7-125-96
Основные характеристики:
- Производительность осушителя (+20оС, 60% ОВ) 76,2 кг/ч
- Расчётный расход осушаемого воздуха 12500 м3/час
- Расчётный расход воздуха регенерации 3000 м3/час
- Эл. потребление всей установки не более (3 фазы, 380В) 103 кВт
- Эл. тэны 96 кВт
- Габариты в собранном виде (ДхШхВ) 2120х1450х1790 мм
- Подсоединительные размеры - воздух осушения - Ø 800мм, регенерация -Ø 450мм
Антарктис ОсА-7-45-24
Основные характеристики:
- Производительность осушителя (+20оС, 60% ОВ) 20,1 кг/ч
- Производительность осушителя (+14оС, 55% ОВ) 28 кг/ч
- Расчётный расход осушаемого воздуха 4500 м3/час
- Расчётный расход воздуха регенерации 1500 м3/час
- Эл. потребление всей установки не более (3 фазы, 380В) 30 кВт
- Эл. тэны 24 кВт
- Габариты в собранном виде (ДхШхВ) 2120х1450х1790 мм
- Подсоединительные размеры - воздух осушения - Ø 630мм, регенерация -Ø 315мм
Антарктис ОсА-7-40-44
Основные характеристики:
- Производительность осушителя (+20оС, 60% ОВ) 32,1 кг/ч
- Расчётный расход осушаемого воздуха 4000 м3/час
- Расчётный расход воздуха регенерации 1500 м3/час
- Эл. потребление всей установки не более (3 фазы, 380В) 49 кВт
- Эл. тэны 43 кВт
- Габариты в собранном виде (ДхШхВ) 2120х1450х1790 мм
- Подсоединительные размеры - воздух осушения - Ø 630мм, регенерация -Ø 315мм
Антарктис ОсА-7-45-44
Основные характеристики:
- Производительность осушителя (+20оС, 60% ОВ) 33,2 кг/ч
- Расчётный расход осушаемого воздуха 4500 м3/час
- Расчётный расход воздуха регенерации 1500 м3/час
- Эл. потребление всей установки не более (3 фазы, 380В) 49 кВт
- Эл. тэны 43,5 кВт
- Габариты в собранном виде (ДхШхВ) 2120х1450х1790 мм
- Подсоединительные размеры - воздух осушения - Ø 630мм, регенерация -Ø 315мм
Антарктис ОсА-7-55-36
Основные характеристики:
- Производительность осушителя (+20оС, 60% ОВ) 28,9 кг/ч
- Расчётный расход осушаемого воздуха 5500 м3/час
- Расчётный расход воздуха регенерации 1500 м3/час
- Эл. потребление всей установки не более (3 фазы, 380В) 43 кВт
- Эл. тэны 36 кВт
- Габариты в собранном виде (ДхШхВ) 2120х1450х1790 мм
- Подсоединительные размеры - воздух осушения - Ø 630мм, регенерация -Ø 315мм
Антарктис ОсА-7-75-36
Основные характеристики:
- Производительность осушителя (+20оС, 60% ОВ) 33 кг/ч
- Производительность осушителя (+14оС, 55% ОВ) 27,7 кг/ч
- Расчётный расход осушаемого воздуха 7500 м3/час
- Расчётный расход воздуха регенерации 2500 м3/час
- Эл. потребление всей установки не более (3 фазы, 380В) 42,7 кВт
- Эл. тэны 36 кВт
- Габариты в собранном виде (ДхШхВ) 2120х1450х1790 мм
- Подсоединительные размеры - воздух осушения - Ø 630мм, регенерация -Ø 315мм
Принцип работы