АБХМ Lessar двухступенчатая на выхлопных газах
Особенности абсорбционной машины
• В качестве источника тепловой энергии применяются выхлопные газы поршневых двигателей внутреннего сгорания или газовых турбин без применения дополнительных систем регенерации
• Экологически чистый хладагент — вода
• Низкий уровень шума и вибрации
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера с сенсорным дисплеем
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта)
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде
АБХМ Lessar данной серии используют как источник тепловой энергии выхлопные газы. Они широко применяются на предприятиях с газотурбинными установками. Также они используются чтобы утилизировать тепло производственного процесса.
LUC-CHP005 |
холодопроизводительность, кВт - 176 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 10.8 теплопроизводительность, кВт - 165 Расход газа, кг/с - 0.439 |
LUC-CHP056 |
холодопроизводительность, кВт - 1968 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 20.7 теплопроизводительность, кВт - 1843 Расход газа, кг/с - 4.92 |
LUC-CHP150 |
холодопроизводительность, кВт - 5272 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 33.1 теплопроизводительность, кВт - 4937 Расход газа, кг/с - 13.18 |
LUC-CHP050 |
холодопроизводительность, кВт - 1757 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 14.7 теплопроизводительность, кВт - 1646 Расход газа, кг/с - 4.39 |
LUC-CHP140 |
холодопроизводительность, кВт - 4921 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 33.1 теплопроизводительность, кВт - 4608 Расход газа, кг/с - 12.3 |
LUC-CHP045 |
холодопроизводительность, кВт - 1582 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 14.7 теплопроизводительность, кВт - 1481 Расход газа, кг/с - 3.95 |
LUC-CHP130 |
холодопроизводительность, кВт - 4569 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 33.1 теплопроизводительность, кВт - 4279 Расход газа, кг/с - 11.42 |
LUC-CHP040 |
холодопроизводительность, кВт - 1406 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 14.7 теплопроизводительность, кВт - 1317 Расход газа, кг/с - 3.51 |
LUC-CHP120 |
холодопроизводительность, кВт - 4218 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 33.1 теплопроизводительность, кВт - 3950 Расход газа, кг/с - 10.54 |
LUC-CHP036 |
холодопроизводительность, кВт - 1265 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 14.7 теплопроизводительность, кВт - 1185 Расход газа, кг/с - 3.16 |
LUC-CHP110 |
холодопроизводительность, кВт - 3866 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 33.1 теплопроизводительность, кВт - 3621 Расход газа, кг/с - 9.66 |
LUC-CHP032 |
холодопроизводительность, кВт - 1125 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 12.6 теплопроизводительность, кВт - 1053 Расход газа, кг/с - 2.81 |
LUC-CHP100 |
холодопроизводительность, кВт - 3515 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 23.3 теплопроизводительность, кВт - 3291 Расход газа, кг/с - 8.87 |
LUC-CHP028 |
холодопроизводительность, кВт - 984 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 12.6 теплопроизводительность, кВт - 922 Расход газа, кг/с - 2.46 |
LUC-CHP024 |
холодопроизводительность, кВт - 844 электропитание, ф/В/Гц - 3 / 400 / 50 сила тока, А - 12.6 теплопроизводительность, кВт - 790 Расход газа, кг/с - 2.11 |
Полная авоматизация посредством программируемого логического контроллера Siemens со встроенной поддержкой протокола обмена данными ModBus. Цветная сенсорная панель оператора, расположенная на лицевой панели шкафа управления. Полностью русифицирована. |
Режим охлаждения
Состав двухступенчатого абсорбционного чиллера на выхлопных газах с режимом нагрева:
испаритель, абсорбер, конденсатор, высокотемпературный и низкотемпературный генератор, теплообменники раствора, насосы хладагента и абсорбента, система продувки, система управления и вспомогательное оборудование.
В режиме охлаждения чиллер функционирует в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, при этом происходит отвод теплоты от охлаждаемой воды, которая циркулирует в трубах испарителя. При стандартных условиях хладагент кипит при температуре около 4 С.
Для того чтобы улучшить теплообмен применяется насос хладагента, который разбрызгивает хладагент (воду) на трубы испарителя используя инжектор (механический распылитель жидкости).
Чтобы процесс охлаждения был непрерывным пар от хладагента должен поглощаться в абсорбере. При абсорбировании водяного пара применяется раствор бромид лития, который имеет высокую степень поглощения. Во время того как осуществляется абсорбирование водяного пара происходит разбавление раствора бромида лития, что как следствие ведет к снижению его способности поглощать, раствор становится слабо концентрированным. После этого насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. С помощью частотно-регулируемого привода насоса раствора поддерживается оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для того чтобы обеспечить максимальную энергетическую эффективность. Вначале слабо концентрированный раствор подается в высокотемпературный генератор, где происходит его нагрев и переход в средне концентрированный раствор из-за того что с помощью теплоты от выхлопных газов выпаривается водяной пар. Средне концентрированный раствор, который называют промежуточным, подается из высокотемпературного генератора в низкотемпературный. На данном этапе он снова проходит процесс нагревания с помощью водяного пара хладагента, который поступает из высокотемпературного генератора, и переходит в высоко концентрированный раствор. Затем водяные пары из межтрубного пространства и трубной зоны низкотемпературного генератора переходят в конденсатор, который применяется при охлаждении и конденсации. После хладагент вновь поступает в отсек испарителя для того, чтобы возобновить рабочий цикл.
Охлаждающая вода градирни, которая изначально подает в абсорбер для процесса поглощения теплоты абсорбции используется для отвода теплоты, которая выделяется в процессе конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера. От секции абсорбера охлаждающая вода переходит в конденсатор. Для того чтобы повысить энергетическую эффективность цикла охлаждения средне концентрированный раствор из секции высокотемпературного генератора переходит в высокотемпературный теплообменник. Осуществляется это чтобы прошел процесс дополнительного нагревания слабо концентрированного раствора, при этом охлаждаясь.
Режим нагрева
Нагрев воды до 60 С
В секции высокотемпературного генератора водяной пар, который образуется в процессе выпаривания из слабо концентрированного раствора абсорбента помощью теплоты, отбираемой от выхлопных газов, пройдя через абсорбер, подается в секцию испарителя, где отдается теплота, при этом происходит нагрев воды от потребителя.
Во время передачи теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, где поступающий из секции высокотемпературного генератора крепкий раствор абсорбера разбавляется до слабо концентрированного. В свою очередь насос поставляет слабый раствор абсорбера в высокотемпературный генератор и цикл нагрева начинается снова.
Нагрев воды до 79 С
Для того чтобы нагреть воду до 79 С необходим дополнительный теплообменник горячей воды. Водяной пар, который образуется во время выпаривания из слабо концентрированного раствора абсорбера, передает теплоту горячей воды, тем самым осуществляя нагрев до 79 С. В свою очеред при отдаче теплоты горячей воде, происходит процесс охлаждения водяного пара и он конденсируется, после чего переходит в нижнюю часть секции высокотемпературного генератора. Там он смешивается с раствором абсорбера и цикл нагревания повторяется снова.
Купить АБХМ (абсорбционный чиллер) LESSAR можно в компании "ВентРесурс", позвонив по телефону: +7 (3532) 43-99-99.